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粉末涂料磨粉机可以考虑在我国环保法规日益严格
粉末涂料磨粉机的需求与其严厉的环保措施为我国中小粉末涂料企业带来挑战的同时也带来很多机遇。一些小企业流动资金不足，但拥有技术、市场等资源，可以寻求外资合作进行融资；还有一些企业希望控制外销渠道，而发达国家设厂较困难、制成品的国际运输费用高、保质期短，可以考虑出口半成品，在国外只需完成最后一道工艺的加工和包装；另外还可以考虑在我国环保法规日益严格、劳动力成本不断上升的趋势下将生产基地转移到不发达国家，国内只设立研发中心。
在涂料固化成膜后仍凸立在膜表面的物质，我们可以从以下几个方面分析粒子的来源。
1、生产车间的环境卫生状况：若车间灰尘很大，一方面容易通过ACM的进风口进入成品；另一方面是成品在未打包封口前易落入灰尘。
2、配方中填料含量，粒径，润湿性的影响：填料是无机不熔物，占比例过大，填料不能被树脂充分润湿包裹，产生粒子的机会越大；占比例过小，挤出剪切力低，很容易在配合不紧密部位滞留，胶化成粒子。填料越细越易被有机物包裹成膜，但有些填料虽然本身很细，但在烘干或其他生产过程掺入少量大颗粒杂质，同样对涂层不利。
3、配料搅拌不均匀：有些颜填料虽然很细，但容易成团聚体，若搅拌不充分，团聚体不易分散，有机树脂难以将其包裹。
4、设备的清理：配料锅底长期未清理会产生胶化物，挤出机由于机械间隙配合问题易产生残留胶化物。对于直接电加热的挤出机，由于加热，冷却所需时间都很长，残留物特别容易胶化，尤其调颜色时，一天内通常反复多次加热和冷却，胶化粒子问题更加突出。
5、铁屑等金属杂物：铁屑引入途径主要有以下：原材料含有；配料锅底与搅拌叶片之间磨损；挤出机内磨损，以单螺杆阻尼式往复运动的挤出机最突出，其阻尼钉很容易磨损；ACM磨的进料螺杆磨损；ACM磨内分级叶片断裂或与盖板磨损；ACM磨出粉口气转叶轮的磨损。
6、筛分机械设备的影响：筛网破或振动筛没固定牢，筛边沿产生旋动摩擦发热产生胶化物。
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